机械清洗和喷射清洗的区别，你知道吗？

豬和老鼠

随着科学技术的飞速发展及人民生活水平的日益提高，工业制造的产品越来越复杂，越来越多，质量要求越来越高。特别是在国防、航天航空、电子工业等特殊领域要求更高。在装备制造、维修与再制造过程中，对表面清洗水平及其施工质量提出了更高、更严、更绿色的要求，以此来保证制造产品的质量效益和市场竞争能力。
材料表面清洗工艺和施工质量与诸多因素密切相关，必须全面配合、综合管理、全链条控制，针对具体待清洗对象，整体优化各种清洗工艺方法与施工条件。强化清洗过程管控和表面预加工质量是提升加工水平、提高劳动生产力和降低成本的有效手段。这其中很重要的一个步骤就是要不断改进和创新清洗方法，提高清洗技术水平和管理水平。接下面我们来了解下机械清洗和喷射清洗的区别是什么？


机械法是靠机械力除去金属及非金属表面的氧化皮、油污、旧漆膜、腐蚀产物、型砂以及各种杂物，以获得洁净的表面，并可粗化表面，为后续工序和表面强化处理作准备工作，机械法清理可同时解决油污和除锈，使两个工艺合二为一。机械法清理主要用于铸件型砂清理、除掉大型件氧化皮、旧漆层清理、热处理件的清理等。
机械清洗是使用动力工具及相关的机器完成表面清洗的过程，如喷丸、抛丸、喷砂、高压水或高压水混砂喷洗，以及滚筒除油。这种方法的预处理效果较好，能达到要求的标准；清洗处理的效率也很高。缺点是只适用于外形简单且规则的设备，不适用于结构复杂的设备；且喷砂喷丸污染大，噪声大，污染环境，对操作人员的健康有影响。



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喷射清洗法也是材料表面清洗使用较多的方法之一，包括各种溶液、溶剂喷洗，高压气、高压水喷洗等，既包括固体颗粒的喷洗(喷砂、喷丸)，也包括水砂混合喷洗。喷射清洗的基本原理是喷射的动压强超过污物层在基体的附着能，可实现污物层的剥离。喷射法清洗的污物类型非常广泛，如油、锈、氧化膜、旧漆膜、镀层及旧水泥搪瓷层等。喷射法的优势是喷射介质冲击力大、效率高、清洗效果好，但是设备复杂、投资大、损耗大、有污染，只能用在大型工件及设备的表面清洗上。此外，还要有技术较高、较熟练的人员来施工，因此清洗费用及成本较高。
参考文献：北京化学工业出版社